水下切粒机水冷冷却系统:切割后的PP颗粒会产生大量的热量,PP水下切粒机,因此PP水下切粒机需要使用水冷冷却系统进行冷却,以确保切割系统不受热损害。切粒完成后,需要通过循环输送系统将粒状物料输送到下一步处理过程中。循环输送系统可以选择物料输送带或气动输送。
PP水下切粒机主要用于处理PP材料,水下切粒机,可应用于一系列领域和产品制造,包括管材、板材、型材、电缆保护管、塑料制品等。此外,它也可作为再生塑料生产线中的重要一环,小型水下切粒机,加工回收PP废料,PE水下切粒机,用于制造新的产品。
TPE水下切粒机主要由以下部件组成:
加料系统:负责将TPE原料送入螺杆,并确保材料的稳定供给。
螺杆和筒体:由螺杆和筒体组成,负责将TPE原料进行塑化和压缩。
模头:位于螺杆出口的部分,通过模孔形成带状熔体,并安装切割刀。
切割刀系统:由高速旋转的切割刀组成,用于将带状熔体切割成颗粒状。
水环系统:提供冷却水流,将切割后的颗粒快速冷却固化,并将冷却后的颗粒冲洗和输送到离心除水机。
离心除水机:用于将颗粒中的水分除去。输送设备:用于收集和输送干燥的颗粒。
废旧塑料经过脱水、漂洗、筛分等预处理后,进入到切割系统中。在切割系统中,通过选用不同型号的刀片组合与转速,能够将不同形状、大小、硬度的塑料切割成相应的大小及形状。
接着,切割后的塑料颗粒会进入破碎系统进行二次加工。在破碎系统中,高速旋转的刀片可以将较大的颗粒进一步破碎、压碎,从而达到制粒粒度的要求。
在制粒系统中,通过选用合适的筛网,能够筛选出达到生产要求所需要的颗粒大小。而在干燥系统中,则通常采用热风或热水进行干燥,使颗粒水分达到生产要求,从而保证了产品质量。
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